Характеристики и описание
Истиратель вибрационный ИВ 1 предназначен для измельчения проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.
Истиратель вибрационный (чашевый) – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, фармацевтической и химической.
| Технические характеристики | |
| Объем загрузки чаши, см3 | 20-50 |
| Количество чаш, шт. | 1 |
| Крупность исходного материала, мм, не более | 3 |
| Частота колебаний, кол./мин | 1500 |
| Амплитуда колебаний, мм | 3,5 |
| Время измельчения, мин | 1-30 |
| Твердость материала, не более | 9 ед. по Моосу |
| Мощность электродвигателя, кВт | 0,37 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота/ с опорой) | 485х415х270 |
| Масса, кг | 46 |
| Материал истирающих элементов – инструментальная сталь | ХВГ, 9ХС |
Описание устройства
 Описание устройства | |
| |
 Чаша, ролик, кольцо и крышка истирателя ИВ 1 |
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На плите через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашей в сборе (состоящей из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаши). Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу на приводной вал, который смонтирован на плите в подшипниковом узле. От него крутящий момент передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы
Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплённой на ней чашей) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же -между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой.
Примеры применения
Уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк и удобрения.
Достоинства
-
Форма ролика и кольца обеспечивают циркуляцию материала внутри чаши.
-
Быстрозажимное устройство крепления чаши;
-
Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
-
Эффективная шумоизоляция.
